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1 拋丸機 拋丸機組國內(nèi)很多廠家都可以制造,但與國外設(shè)備還存在差距,主要體現(xiàn)在拋丸頭的壽命,可以采用進口拋丸頭的方式。 拋丸機的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到拋丸后鋼板的表面質(zhì)量,若拋丸及清掃不徹底,將氧化鐵皮帶入...
發(fā)布日期:2013-09-05
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1 輻射管加熱無氧化輥底式爐 現(xiàn)在越來越多的中厚板廠采用輻射管加熱無氧化輥底式爐。該爐型為連續(xù)輥底式,爐內(nèi)通惰性氣體(一般為氮氣,N299.99%)保護,全輻射管加熱,輻射管沿爐膛上下兩排布置,進爐前要進行表面拋丸處理,去掉氧化...
發(fā)布日期:2013-09-05
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目前,一般中厚板廠都采用兩條線布置,一條調(diào)質(zhì)線(輥底式正火爐后配套淬火機組),一條正火線(可采用明火加熱輥底式或步進梁式;也可采用輻射管加熱無氧化輥底式爐)。目前國內(nèi)鞍鋼、浦鋼都是這樣布置。 作為我國特種寬厚板生產(chǎn)廠的舞鋼配備...
發(fā)布日期:2013-09-05
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1 中厚鋼板熱處理爐爐型分類 中厚鋼板熱處理爐,按工作方式分為連續(xù)式熱處理爐和周期式間歇性熱處理爐兩種;按鋼板運送方式分為輥底式、步進式、臺車式、外部機械化式及罩式等五種;按照加熱方式可分為明火加熱與輻射管無氧化式加...
發(fā)布日期:2013-09-05
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鋅合金熔煉操作要點
一、熔煉過程的物理、化學(xué)現(xiàn)象
合金熔煉是壓鑄過程的一個重要環(huán)節(jié),熔煉過程不僅是為了獲得熔融的金屬液,更重要的是得到化學(xué)成分符合規(guī)定,能使壓鑄件得到良好的結(jié)晶組織以及氣體、夾雜物都很小的金屬液。
在熔煉過程中,金屬與氣體的相互作用和金屬液與坩堝的相互作用使組分發(fā)生變化,產(chǎn)生夾雜物和吸氣。所以...
發(fā)布日期:2013-09-04
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真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點。 1、 不氧化、不脫碳...
發(fā)布日期:2013-09-04
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1、檢查砂芯烘干爐的爐體設(shè)備、窯車、加熱系統(tǒng)、煙道及儀表設(shè)備的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時和有關(guān)部門妥善處理好。2、保證烘干爐的必要條件a、設(shè)備的完好b、窯內(nèi)的溫度應(yīng)均勻分布c、嚴(yán)格執(zhí)行烘干工藝d、正確的裝窯e、關(guān)好爐門,防止熱量散失3、裝窯 a、裝窯前應(yīng)了解砂芯烘干爐砂型、泥...
發(fā)布日期:2013-09-03
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大型環(huán)鍛件淬火回火操作注意事項1.裝爐時要放平放穩(wěn),注意多墊幾個點,防止變形;2.要方便淬火起吊:3.在可以滿足要求的情況下加熱溫度盡可能的取下限,減小淬火烈度;4.在保證性能的基礎(chǔ)上盡可能選擇淬火烈度低的介質(zhì);5.淬火時應(yīng)豎立起來垂直下淬火介質(zhì);6.不應(yīng)冷死,要提前出液;7.及時回火,回火時間要足夠長回火充分;8.回...
發(fā)布日期:2013-08-29
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法蘭環(huán)鍛件熱處理質(zhì)量問題的解決方法(作者:河北孟村法蘭廠)1、滲碳淬火齒輪硬度低 一批在(日本)UNICASE滴注式氣體滲碳氮化爐中滲碳淬火的800多件齒輪,法蘭要求滲碳淬火后表面硬度58~63HRC,而抽檢時零件的表面硬度為52~56HRC。這是滲碳問題,還是淬火問題;淬火是加熱問題,還是冷卻問題,一時很難下結(jié)論。...
發(fā)布日期:2013-08-29
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金屬熱處理生產(chǎn)過程GB15735-2004安全衛(wèi)生要求 1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱處理生產(chǎn)過程中安全、衛(wèi)生的通用技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱處理生產(chǎn)和為熱處理生產(chǎn)提供生產(chǎn)裝置以及與熱處理生產(chǎn)有關(guān)的新技術(shù)和新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)引進、長遠規(guī)劃、工廠設(shè)計和技術(shù)改造。
本標(biāo)準(zhǔn)中的衛(wèi)生,系指熱處理生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生工程技...
發(fā)布日期:2013-08-28
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1 水洗鈍化的原理和作用水洗鈍化旨在脫掉鋁件表面自然形成的氧化膜及油污,并通過鋁合金與酸性溶液之間的化學(xué)反應(yīng),在工件表面包覆一層致密的氧化膜。沖壓后的鋁件在存放過程中極易氧化,鋁件表面的氧化膜及表面油污對鋁件的焊接和涂膠均會產(chǎn)生很大的影響。在焊裝時,為了提高膠、焊縫的附著度,要對鋁件表面進行處理,借助于化學(xué)工藝可以令其...
發(fā)布日期:2013-08-14
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在焊裝白車身工藝中,表面件在噴涂油漆前要進行表面修磨。鋁件在打磨過程中不可避免地會產(chǎn)生打磨粉塵,當(dāng)鋁粉在空氣中的濃度高于一定濃度時,就有爆炸的危險。因此,必須要為鋁件的打磨建造特殊的、帶有安全操作裝置的鋁件打磨間。鋁件打磨間由三部分構(gòu)成:封閉的打磨空間、排風(fēng)除塵系統(tǒng)、粉塵處理系統(tǒng)。在歐洲一般采用標(biāo)準(zhǔn)ATEX來防止易爆粉...
發(fā)布日期:2013-08-14
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耐熱鋼的抗氧化性是怎樣獲得的?
當(dāng)往鋼內(nèi)加入一定數(shù)量的鉻、鋁、硅等元素時,由于這些元素對氧的親和力較鐵為大,高溫時在鋼的表面生成致密的高熔點氧化膜,不分解,不龜裂,嚴(yán)密地覆蓋住金屬表面,使通過氧化膜的擴散不易進行,從而保護鋼免于繼續(xù)氧化。如鋼中含Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%時,其抗氧化溫度可達900℃;若含Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)20...
發(fā)布日期:2013-07-29
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選用耐火纖維時必須注意下列事項:
(1)耐火纖維的高溫結(jié)晶化 含Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%的耐火纖維是標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁耐火纖維,其最高使用溫度為1260℃。這種纖維在冷態(tài)時呈非晶體狀態(tài),柔性良好。但經(jīng)長期高溫使用后,纖維發(fā)生結(jié)晶化,性變脆,收縮,且密度增大,溫度愈高結(jié)晶化愈嚴(yán)重,過于嚴(yán)重時纖維粉化。
(2)熱載...
發(fā)布日期:2013-07-29
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合金元件在操作使用時,必須注意下列事項:
1) 操作時不準(zhǔn)將潮濕工件裝入爐內(nèi),禁止長時間超溫、超負荷使用。
2) 爐子升溫后不準(zhǔn)長時間打開爐門。當(dāng)爐溫高于400℃時,不得急速冷卻。
3) 有強制痛風(fēng)的爐子,當(dāng)風(fēng)扇停止運轉(zhuǎn)后,絕對禁止使用電爐。
4) 注意裝料和出料...
發(fā)布日期:2013-07-29
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使用油嘴時應(yīng)注意哪些事項?
使用油嘴時必須注意下列事項:
1) 霧化風(fēng)量或霧化劑要有足夠的動量,保證霧化或混合質(zhì)量。
2) 助燃空氣與油量要按比例調(diào)節(jié)(手動或自動),防止不完全燃燒或空氣過量。
3) 運行中要參照設(shè)計數(shù)據(jù),保持油嘴前的空氣壓力或油壓恒定。
4) ...
發(fā)布日期:2013-07-29
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安裝平焰油嘴時應(yīng)注意哪些事項?
安裝平焰油嘴時必須注意下列事項:
1) 平焰油嘴可安裝于爐頂或側(cè)墻上。
2) 油嘴的間距可根據(jù)工藝要求與油嘴性能確定,一般可取1m~2m。
3) 對于爐底面積較大、爐膛較矮的爐子,可在爐頂安裝多排油嘴,只要油嘴間距接近火焰直徑時,噴出氣流的旋轉(zhuǎn)...
發(fā)布日期:2013-07-29
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安裝油嘴時應(yīng)注意哪些事項?
安裝油嘴時必須注意下列事項:
1) 安裝油嘴時要注意油嘴軸心線與噴嘴磚孔中心線重合,偏心誤差不超過1mm。同時,還要檢查油嘴與噴嘴磚的規(guī)格形狀是否相符。
2) 噴嘴板應(yīng)緊貼噴嘴磚,并牢固地裝在爐體的鋼架上。
3) 油嘴有安裝板時,可將油嘴用螺栓固定...
發(fā)布日期:2013-07-29
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F型低壓油嘴的結(jié)構(gòu)和特點如何?
F型油嘴又稱油壓自動比例調(diào)節(jié),由于油嘴本身能實現(xiàn)油、空氣自動配比,為爐子自動控制創(chuàng)造了有利條件,是目前廣泛應(yīng)用的一種油嘴。
F型油嘴按所使用的空氣溫度分冷風(fēng)、熱風(fēng)兩種類型。F型油嘴對風(fēng)壓的要求為5kPa~7kPa時,將引起霧化不良和燃燒不完全現(xiàn)象。適用的油壓范圍為50kPa~300k...
發(fā)布日期:2013-07-29
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油嘴怎樣分類及選用?
油嘴通常按霧化方式分類,可分為:
(1)低壓油嘴 這種油嘴是用燃燒空氣的動力來霧化燃料油。其優(yōu)點是霧化動力消耗較低,霧化質(zhì)量較好,缺點是油嘴本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜,空氣預(yù)熱溫度受限制,油嘴規(guī)格都較小,它適用于無過熱蒸汽的小型加熱爐。
(2)高壓油嘴 油是利用高壓過熱蒸汽或壓縮空氣進行霧化的...
發(fā)布日期:2013-07-29
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RK型低壓油嘴的結(jié)構(gòu)
該油嘴采用了R型油嘴三次霧化和風(fēng)套位置可調(diào)、K型油嘴針型控制閥,既可調(diào)油量,又可用來通油孔的特點,能防止油孔堵塞。油嘴油量調(diào)節(jié)與K型油嘴相似,轉(zhuǎn)動把手10,使針形閥3前進或后退以改變噴口斷面。空氣量的調(diào)節(jié)是轉(zhuǎn)動調(diào)風(fēng)輪9,迫使空氣噴頭1前進或后退以改變噴口出口面積。該油嘴操作維修方便,對燃料油適應(yīng)...
發(fā)布日期:2013-07-29
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低壓油嘴的性能比較
低壓油嘴有C型、K型、R型、RK型和F型等,其性能比較見表7-10。
表7-10 各種低壓油嘴的性能比較
性能名稱
C型
K型
R型
RK型
F型
特點
風(fēng)、油直流混合,一次霧化
風(fēng)旋轉(zhuǎn),與油成...
發(fā)布日期:2013-07-29
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何謂回火、脫火、閃火和滅火?
(1) 回火 可燃混合物回到燒嘴混合管內(nèi)燃燒,并發(fā)出強烈的爆音,這種現(xiàn)象稱為回火。
(2) 脫火 噴嘴噴出之可燃混合物在遠離噴口處才燃燒稱為脫火。
(3)  ...
發(fā)布日期:2013-07-29
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油嘴怎樣分類及選用?
油嘴通常按霧化方式分類,可分為:
(1) 低壓油嘴 這種油嘴是用燃燒空氣的動力來霧化燃料油。其優(yōu)點是霧化動力消耗較低,霧化質(zhì)量較好,缺點是油嘴本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜,空氣預(yù)熱溫度受限制,油嘴規(guī)格都較小,它適用于無過熱蒸汽...
發(fā)布日期:2013-07-29
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加熱工藝不當(dāng)常產(chǎn)生的缺陷
加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為:①由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷,如過熱、過燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均,引起內(nèi)應(yīng)力(如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力)過大而產(chǎn)生的...
發(fā)布日期:2013-07-29
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退火常見問題與解決技巧
工件如何獲得性能優(yōu)異之微細波來體結(jié)構(gòu)?
退火處理會使鋼材變軟,淬火處理會使鋼材變硬,相比較之下,如施以『正常化』處理,則可獲得層狀波來鐵組織,可有效改善鋼材的切削性及耐磨性,同時又兼具不會產(chǎn)生裂痕、變形量少與操作方便等優(yōu)點。然而正?;幚硎潜容^難的一種熱處理技術(shù),因為它採用空冷的方式冷卻,...
發(fā)布日期:2013-07-29
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鑄鐵件冷卻正火液及其冷卻正火方法
鑄鐵生產(chǎn)為獲得珠光體,普遍使用空冷、風(fēng)冷、噴霧冷卻正火,其冷卻速度緩慢,冷卻均勻性差,帶來諸多不利:1、珠光體晶團粗大,片距粗細不均勻,多形成粗大片狀珠光體和細片狀珠光體組織,難于控制珠光體的含量、形態(tài)和分布,不利于強度、...
發(fā)布日期:2013-07-29
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鋼的正火工藝
一. 目的及應(yīng)用 正火是將鋼材或各種金屬機械零件加熱到臨界點Ac3或Accm以上的適當(dāng)溫度,保溫一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體基體組織的熱處理工藝。 二. 工藝規(guī)范 (1)常用鋼號的正火加熱溫度及硬度值。 ...
發(fā)布日期:2013-07-29
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鑄鐵平板的退火熱處理
鑄鐵平板的鑄造退火熱處理是平板鑄造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。 ...
發(fā)布日期:2013-07-29
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退火熱處理的分類和選擇
一 不完全退火與完全退火的區(qū)別
(1)不完全退火又叫不完全結(jié)晶退火。是將鋼加熱道Ac1與Ac3或Ac1與Acm之間某一溫度,保溫后緩慢冷卻下來,使鋼組織發(fā)生不完全重結(jié)晶。
(2)不完全退火就是將工件加熱到半奧氏體化進行退火,而完全退火是將工件加熱到完全奧氏體化進...
發(fā)布日期:2013-07-29
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退火的種類
退火的種類 1.完全退火和等溫退火完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的最終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
2.球化退火球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,...
發(fā)布日期:2013-07-29
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板材的有關(guān)實用知識
一、鋼板(包括帶鋼)的分類: 1、按厚度分類: (1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板 2、按生產(chǎn)方法分類:(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板 3、按表面特征分類:(1)鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)(2)鍍錫板(3)復(fù)合鋼板(4)彩色涂層鋼板 4、按用途分類: &n...
發(fā)布日期:2013-07-28
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巧用低壓驗電筆
巧用低壓驗電筆 低壓驗電筆是電工常用的一種輔助安全用具。用于檢查500V以下導(dǎo)體或各種用電設(shè)備的外殼是否帶電。一支普通的低壓驗電筆,可隨身攜帶,只要掌握驗電筆的原理,結(jié)合熟知的電工原理,靈活運用技巧很多。 (1)判斷交流電與直流電口訣 電筆判斷交直流,交流明亮直流暗, 交流氖管通身亮,直流...
發(fā)布日期:2013-07-28
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現(xiàn)場急救觸電才人工呼吸法
觸電人脫離電源后,應(yīng)立即進行生理狀態(tài)的判定。只有經(jīng)過正確的判定,才能確定搶救方法。 (1)判定有無意識。救護人輕拍或輕搖觸電人的戶膀(注意不要用力過猛或搖頭部,以免加重可能存在的外傷),并在耳旁大聲呼叫。如無反應(yīng),立即用手指掐壓人中穴。當(dāng)呼之不應(yīng),刺激也毫無反應(yīng)時,可判定為意識已喪失。該判定...
發(fā)布日期:2013-07-28
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金工安全操作規(guī)程
1、車床要合理使用,精心保養(yǎng),注意潤滑。
2、操作時不準(zhǔn)戴手套,高速切削要戴防護鏡。
3、溜板下,導(dǎo)軌上不得放置工具、工件及其它雜物。
4、工件必須裝夾牢固,用手搬動卡盤檢查無碰撞,方能開車。
5、設(shè)備開動時,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位有無發(fā)熱燙手、碰撞聲、異味、不正常震動等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及...
發(fā)布日期:2013-07-28
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沖壓工安全操作規(guī)程
1、暴露于壓機之外的傳動部件,必須安裝有防護罩。禁止在卸下護罩的情況下開車或試車。
2、開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要堅固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。
3、安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷,模具必...
發(fā)布日期:2013-07-28
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電加工安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)檢查機床各部位是否正常。
2、嚴(yán)格遵守操作要求,避免機床碰撞,不允許超規(guī)格超負荷使用機床。
3、開機前需按機床潤滑系統(tǒng)標(biāo)注進行加油潤滑。
4、電火花機床加工切削液為易燃液體,操作時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,避免起火,同時應(yīng)掌握滅火器的使用方法。
5、場地內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)設(shè)置...
發(fā)布日期:2013-07-28
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焊接、氣割操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,必須小心仔細操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。
3、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道進行操作時,必須先進行檢查,解除壓力,消除密閉狀態(tài),并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),再進行工作。
4、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器...
發(fā)布日期:2013-07-28
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模具加工安全操作規(guī)程
1、操作刨床時,頭和手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦試工件和機床轉(zhuǎn)動部位,車頭不停穩(wěn)不得測量工件。
2、操作沖床前,應(yīng)檢查模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。
3、嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具進行操作。模具卡...
發(fā)布日期:2013-07-28
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磨床安全操作規(guī)程
1、根據(jù)砂輪使用說明書,選用與機床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。
2、對砂輪進行檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、粒度和有裂紋等缺陷時不能使用。
3、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。
4、法蘭盤與砂輪之間的配合要適當(dāng)。
5、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。
6、砂輪裝完后,要安...
發(fā)布日期:2013-07-28