輥底式爐與輥式淬火機(jī)在中厚鋼板熱處理中的運用

   1 輻射管加熱無氧化輥底式爐

    現(xiàn)在越來越多的中厚板廠采用輻射管加熱無氧化輥底式爐。該爐型為連續(xù)輥底式，爐內(nèi)通惰性氣體(一般為氮氣，N299.99%)保護(hù)，全輻射管加熱，輻射管沿爐膛上下兩排布置，進(jìn)爐前要進(jìn)行表面拋丸處理，去掉氧化鐵皮，以防帶入爐內(nèi)造成爐底輥結(jié)瘤，劃傷鋼板表面，影響鋼板表面質(zhì)量。燃燒系統(tǒng)一般采用混合煤氣為燃料，自身預(yù)熱式燒嘴(可預(yù)熱空氣到800℃)，通斷式脈沖循環(huán)控制(ON/OFF)，最高爐溫1000℃(板溫970℃)。這種爐子溫度均勻，爐溫波動可以小于5℃，鋼板性能穩(wěn)定均勻，表面質(zhì)量良好，自動化程度高。

    目前爐底輥一般采用Cr25Ni35(Nb)材質(zhì)，中空不需要水冷，設(shè)有排氣孔。爐底輥的壁厚和驅(qū)動電機(jī)功率決定處理鋼板的厚度。爐底輥傳動方式目前多為單電機(jī)變頻驅(qū)動，可實現(xiàn)靈活多變的控制。

    國際上輻射管加熱輥底式爐設(shè)計處理的最大板厚為200mm，最大板寬5400mm，最大板長26m(NKK京濱厚板廠)，最長的輻射管式輥底爐為91.575m(川崎水島厚板廠)和96m(新日鐵君津厚板廠)。其處理的鋼板無氧化、表面質(zhì)量好、性能均勻穩(wěn)定。

    2 輥式淬火機(jī)

    根據(jù)淬火鋼板規(guī)格和種類的不同，淬火可分為兩種方式：連續(xù)通過淬火或高壓段連續(xù)通過、低壓段擺動淬火。因此淬火機(jī)大體可分為連續(xù)式和間歇式兩種。國內(nèi)武鋼采用連續(xù)式，寶鋼采用連續(xù)式和間歇式，浦鋼采用間歇式。淬火機(jī)組需配套建設(shè)供水和水處理系統(tǒng)，要求水質(zhì)純凈、實現(xiàn)自循環(huán)，這樣鋼板淬火均勻，不易變形。

    輥式淬火機(jī)由上下兩組輥道組成，上下兩排噴嘴位于輥道之間，鋼板高速出爐(可達(dá)60m/min)，連續(xù)通過爐后的輥式淬火機(jī)組，實現(xiàn)運動中淬火。噴嘴的水量、壓力、角度以及鋼板上下表面的水量之比至為關(guān)鍵。

    輥式淬火機(jī)相對于固定式壓力淬火機(jī)具有以下優(yōu)點：鋼板在連續(xù)運動中淬火，不存在溫降問題；鋼板表面淬火均勻，無軟點；淬火鋼板的長度不受機(jī)架限制；可與熱處理爐實現(xiàn)聯(lián)動控制。目前國內(nèi)武鋼、寶鋼、舞鋼的調(diào)質(zhì)線均由德國LOI熱工工程有限公司提供，包括1座輻射管加熱無氧化輥底式爐和1臺輥壓式連續(xù)淬火機(jī)，可進(jìn)行鋼板的淬火、回火和正火。浦鋼采用原美國DREVER公司(已被LOI兼并)設(shè)備，鞍鋼系引進(jìn)日本住友二手設(shè)備。中厚板淬火機(jī)由于專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)含量高、市場容量小，目前基本由德國LOI公司壟斷。

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