箱式淬火爐是周期式作業(yè)爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。箱式淬火爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時(shí)，稱為井式電阻爐。箱式淬火爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。 箱式淬火爐的名稱有:強(qiáng)迫對流箱式淬火爐，...

恒盛爐業(yè)最近受到的騙局請大家注意：1、最近接到客戶詢問，是否有安排江蘇恒盛爐業(yè)有限公司的銷售客服經(jīng)理來洽談業(yè)務(wù)，經(jīng)核實(shí)為非我公司人員冒充我公司去聯(lián)系洽談，請客戶注意資金安全。2、有人冒充我公司領(lǐng)導(dǎo)，通過QQ、微信等加客戶、公司同事，請大家注意甄別。3、客戶反映，有網(wǎng)站冒充我公司，全盤或部分克隆我單位網(wǎng)站內(nèi)容，基本企業(yè)業(yè)...

鹽浴爐（刀具淬火爐）由發(fā)貨河北保定...

鋁合金線纜回火爐（井式回火爐）第二批6套發(fā)貨安徽宣城...

電爐（井式爐、箱式爐、臺(tái)車爐）共11臺(tái)發(fā)往哈薩克斯坦正在裝車...

工業(yè)爐窯代碼及類別  代碼    工業(yè)爐窯類別 010      熔煉爐 071      電石爐 011 ...

熱處理爐熱處理中常用金屬組織名詞     1、金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體（即晶體）。      2、合金：由兩種或...

烘箱爐中紅外線乾燥加熱方式在近幾年來則以驚人的發(fā)展速度被接受，并被實(shí)際使用於各層次，主要是紅外線烘干箱方式有下述之優(yōu)點(diǎn)：1. 具有穿透力，能內(nèi)外同時(shí)加熱。2. 不需熱傳介質(zhì)傳遞，熱效率良好。3. 可局部加熱，節(jié)省能源。4. 提供舒適的作業(yè)環(huán)境。5. 節(jié)省爐體的建造費(fèi)用及...

回火爐熱處理中脆性問題解決方案：回火爐回火處理要避開幾個(gè)會(huì)產(chǎn)生回火脆性的溫度范圍，這些脆化溫度范圍視鋼材種類而有所不同，包括： （1）270℃至350℃脆化（又稱低溫回火脆性或A脆性），大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，都在此溫度范圍內(nèi)發(fā)生脆化現(xiàn)象； （2）400℃至550℃脆化，通常構(gòu)造用合金鋼在此溫度范圍內(nèi)會(huì)產(chǎn)生脆化現(xiàn)象...

淬火爐中水性淬火劑特點(diǎn)及使用方法 產(chǎn)品描述：淬火劑為淡黃色半透明濃縮液，它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)，使用前要根據(jù)工件淬火工藝要求，加入一定比例的清水稀釋，可得到介于水和油之間可隨意調(diào)節(jié)淬火性能，而且價(jià)格低廉，使用范圍很廣。  主要特點(diǎn) &n...

回火爐回火熱處理時(shí)脆性問題：淬火鋼回火時(shí),隨著回火溫度的升高,通常其強(qiáng)度,硬度降低，而塑性，韌性提高。但在回火爐某些溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，鋼的沖擊韌性不僅沒有提高，反而顯著降低，這種脆化現(xiàn)象稱為回火脆性。 因此，一般不在 250－350度進(jìn)行回火，這就是因?yàn)榇慊痄撛谶@個(gè)溫度范圍內(nèi)回火時(shí)要發(fā)生回火脆性。這...

高低溫回火熱處理：將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑?。回火多與淬火、正火配合使用。    ⑴調(diào)質(zhì)處理： 淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)...

工業(yè)爐按工藝用途分類： 1） 鍛造用爐：主要是加熱爐，供金屬材料在鍛造、軋制和沖壓前加熱，以增大其可塑性，如室式爐、半連續(xù)式爐和轉(zhuǎn)壁爐等。 2）  熱處理爐：以改變金屬結(jié)晶組織為目的加熱（淬火、退火和滲碳等）、如井式爐、鹽浴爐和振底爐等。 3）  鑄造用爐：主要有...

真空熱處理爐的特點(diǎn)(1)嚴(yán)格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一...

工業(yè)爐按熱能來源可分為： 1）  燃料爐：以燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，對物料進(jìn)行熱加工的設(shè)備，又稱火焰爐。一般分為煤爐、燃油爐和燃?xì)鉅t等。 2）  電爐：利用電能轉(zhuǎn)化為熱能，對物料或工件進(jìn)行熱加工的電熱處理設(shè)備。電爐一般分為電阻爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電子束爐和等離子爐等。...

何謂熱處理設(shè)備？對熱處理設(shè)備有哪些要求？ 熱處理設(shè)備是對物料進(jìn)行加熱，并使其發(fā)生物理和化學(xué)變化的工業(yè)加熱熱處理設(shè)備。爐與窯并與明顯區(qū)分，但含義稍有不同。在機(jī)械工業(yè)中，一般用來完成各種工件或材料的加熱、熔煉、熱處理等熱加工工藝所用的熱工設(shè)備稱為爐，而用于硅酸鹽工業(yè)的加熱設(shè)備則稱為窯。工業(yè)爐窯常統(tǒng)稱為“熱處理爐”。 隨...

熱處理設(shè)備中電爐的特性： 1、電爐具有的優(yōu)點(diǎn) 1）  與燃?xì)鉅t或燃油爐相比容易得到高溫。 2）  可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。 3）  便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。 4）  電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。 5）&n...

鋼回火熱處理的目的 1． 降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)在回火爐回火熱處理往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。 2． 獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所...

紅外線加熱爐的設(shè)計(jì)：紅外加熱爐分為固定式和隧道式兩類。固定式紅外線加熱爐結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜。燧道式紅外線加熱爐由於需要有移動(dòng)工件的輸送裝置，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，投資較大，但其生產(chǎn)能力要大於固定式。隨著工業(yè)生產(chǎn)的向?qū)I(yè)化發(fā)展，隧道式紅外加熱爐可以設(shè)計(jì)成不同的型式。根據(jù)不同的加熱曲線，常把隧道式紅外加熱爐沿長度方向劃成若干個(gè)不同的...

熱處理回火淬性的種類 （1）270℃~350℃脆化：又稱為低溫回火熱處理淬性，大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。 （2）400℃~550℃脆化：通常構(gòu)造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。 （3）475℃脆化：特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼，在400℃至550℃間施以回火熱處理時(shí)，產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象，在4...

乾燥爐恒盛爐業(yè)電加熱功率設(shè)計(jì)方法(1)熱平衡法W = NQ/860式中W是乾燥爐功率；Q是加熱所需熱量，包含加熱工件基體所需熱量，加熱工件基體上附加物(油漆)所需熱量，加熱輸送設(shè)備(小車、懸鏈、掛具等)所需熱量，排放煙氣損失的熱量；N是安全系數(shù)；860是乾燥爐效率，針對不同加熱乾燥爐而選取不同的經(jīng)驗(yàn)...

回火熱處理的種類及應(yīng)用：根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火熱處理分為以下幾種：（一）低溫回火熱處理（150－250度） 低溫回火熱處理所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷...

固定式乾燥爐的長度設(shè)計(jì)：恒盛爐業(yè)覺得主要取決於爐內(nèi)一次乾燥工件的批量。而隧道式的乾燥爐長度為：L = t · v其中L為乾燥爐長度(m)；t是乾燥時(shí)問(min)；v是工件移動(dòng)速度(m/min)；而乾燥所需時(shí)間與輻射強(qiáng)度、輻照距離、物質(zhì)吸收係數(shù)、尺寸、比熱、重量、環(huán)境溫度等許多因素...

工業(yè)爐的能源消耗一爐子是發(fā)熱的機(jī)器。爐子之所以能發(fā)熱，主要是用不同的能源轉(zhuǎn)變成熱能的結(jié)果。因此，工業(yè)爐是機(jī)械工廠中消耗能源的主要設(shè)備。 工業(yè)爐大量消耗煤、油、煤氣和電能，焦炭的耗量也相當(dāng)大。在一般機(jī)械工廠中，工業(yè)爐的能源消耗約占全廠總能耗的40%—60%，對熱加工專業(yè)廠來說，可以達(dá)到80%以上。 工業(yè)爐的能耗確實(shí)大...

紅外加熱爐設(shè)計(jì)（乾燥爐長度的確定）：固定式乾燥爐的長度，主要取決於爐內(nèi)一次乾燥工件的批量。而隧道式的乾燥爐長度為：L = t · v其中L為乾燥爐長度(m)；t是乾燥時(shí)問(min)；v是工件移動(dòng)速度(m/min)；而乾燥所需時(shí)間與輻射強(qiáng)度、輻照距離、物質(zhì)吸收係數(shù)、尺寸、比熱、重量...

回火爐熱處理會(huì)產(chǎn)生回火變形的主要原因?yàn)榛鼗鸫慊鹬H產(chǎn)生的殘留硬力或組織變化導(dǎo)致，亦即因回火使張應(yīng)力消除而收縮、壓應(yīng)力的消除而膨脹，包括回火初期析出e碳化物會(huì)有若干收縮、雪明碳鐵凝聚過程會(huì)大量收縮、殘留沃斯田鐵變態(tài)成麻田散鐵會(huì)膨脹、殘留沃斯田鐵變態(tài)成變韌鐵會(huì)膨脹等，導(dǎo)致回火后工件的變形。防止的方法包括：（1）實(shí)施加壓回火...

熱處理爐輻射元件的表面工作溫度選擇：史蒂芬-波茲曼定律說明物體的全輻射量與表面的絕對溫度的四次方成正比，即元件表面溫度越高，輻射能量越大(WmT4)。輻射器表面溫度與主輻射波長的相互關(guān)係可由維恩定律估算，根據(jù)維恩定律(mmt=2898)，隨著輻射元件的表面溫度升高，其單色輻射強(qiáng)度的峰值波長要向短波方向移動(dòng)，確定它們的主...

恒盛爐業(yè)發(fā)現(xiàn)大部分的不銹鋼在固溶熱處理后，若在475℃至500℃之間長時(shí)間保溫時(shí)，會(huì)產(chǎn)生硬度加大、脆性亦大增的現(xiàn)象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應(yīng)避免常時(shí)間持溫在這個(gè)溫度范圍。另外在600℃至...

常用鋼的熱處理回火計(jì)算方法：鋼的回火硬度（H）取決于回火爐回火溫度（T）和回火時(shí)間（t），三者之間存在著一定的函數(shù)關(guān)系，即H = f（T，t）。當(dāng) t為定值時(shí)，H和T的函數(shù)關(guān)系可劃分為四種類　型：（1）直線型；（2）拋物線型；（3）冪函數(shù)型；（4）直線和冪函數(shù)的復(fù)合型。因后兩種類型在使...

高週波淬火熱處理常見之問題：高週波淬火熱處理常見的缺陷有淬火裂痕、軟點(diǎn)及剝離三項(xiàng)。高週波淬火最忌諱加熱不均勻而產(chǎn)生局部區(qū)域的過熱現(xiàn)象，諸如工件銳角部位、鍵槽部位、孔之周圍等均十分容易引起過熱，而導(dǎo)致淬火裂痕的發(fā)生，上述情形可藉由填充銅片加以降低淬火裂痕發(fā)生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火過程不均勻，會(huì)引起工件表面硬度...

回火熱處理產(chǎn)生之回火脆性：可分為300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。所謂300℃脆性係指部分鋼材在約270℃至300℃左右進(jìn)行回火熱處理時(shí)，會(huì)因殘留沃斯田體的分解，而在結(jié)晶粒邊界上析出碳化物，導(dǎo)致回火脆性。所謂回火徐冷脆性係指自回火爐設(shè)置溫度（500℃~600℃）徐冷時(shí)出現(xiàn)之脆性，Ni-Cr鋼頗為顯著?；鼗鹦炖浯嘈?，可自回...

回火熱處理產(chǎn)生回火裂痕原因及解決方式：以淬火之鋼鐵材料經(jīng)回火處理時(shí)，因急冷、急熱或組織變化之故而產(chǎn)生之裂痕，稱之為回火裂痕。常見之高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼在高溫回火后急冷也會(huì)產(chǎn)生。此類鋼材在第一次淬火時(shí)產(chǎn)生第一次麻田散體變態(tài)，回火時(shí)因淬火產(chǎn)生第二次麻田散體變態(tài)（殘留沃斯田體變態(tài)成麻田散體），而產(chǎn)生裂痕。因此...

回火熱處理是指將經(jīng)過淬火硬化或正?；幚碇摬脑诮渺兑坏挽杜R界溫度一段時(shí)間后，以一定的速率冷卻下來，以增加材料之韌性的一種處理。從冶金原理，我們知道將經(jīng)過淬火及正?；幚碓诜呕刂袦亟?時(shí)效)一段時(shí)間，可促使一部分之碳化物析出，同時(shí)有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應(yīng)力，因此可提高材料之韌性與柔性。顯然回火熱處理之...

機(jī)械(電爐)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法 第一章　總則       第一條 標(biāo)準(zhǔn)化是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要技術(shù)基礎(chǔ)，是加強(qiáng)技術(shù)管理、發(fā)展社會(huì)主義商品經(jīng)濟(jì)和國際貿(mào)易、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、 提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。為了加強(qiáng)機(jī)械工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作，...

在300℃左右進(jìn)行回火熱處理，為何會(huì)產(chǎn)生脆化現(xiàn)象原因：部分鋼材在約270℃至300℃左右進(jìn)行回火熱處理時(shí)，會(huì)因殘留沃斯田體的分解，而在結(jié)晶粒邊界上析出碳化物，導(dǎo)致回火脆性。二次硬化工具鋼在回火爐中加熱至500℃~600℃之間時(shí)才會(huì)引起分解，在300℃并不會(huì)引起殘留沃斯田體的分解，故無300℃脆化的現(xiàn)象產(chǎn)生。...

二次硬化之高溫回火熱處理：對於工具鋼而言，殘留應(yīng)力與殘留沃斯田體均對鋼材有著不良的影響，浴消除之就要進(jìn)行高溫回火熱處理或低溫回火。高溫回火熱處理會(huì)有二次硬化現(xiàn)象，以SKD11而言，530℃回火所得鋼材硬度較200℃低溫回火稍低，但耐熱性佳，不會(huì)產(chǎn)生時(shí)效變形，且能改善鋼材耐熱性，更可防止放電加工之加工變形，益處甚多。...

熱處理中100℃熱水回火之優(yōu)點(diǎn) 低溫?zé)崽幚砘鼗鸪Ｊ褂?80℃至200℃左右來回火，使用油回火爐油煮回火。其實(shí)若使用100℃的熱水來進(jìn)行回火，會(huì)有許多優(yōu)點(diǎn)，包括： （1）100℃的回火可以減少磨裂的發(fā)生； （2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性； （3）100℃的熱水回火可降低急速加熱所產(chǎn)生裂痕的...

鑄鐵熱處理淬火與回火：所謂淬火是將材料自沃斯田鐵區(qū)域之溫度非?？斓乃俾蕦囟冉档鸵苑乐共▉龛F或肥粒鐵的形成，自沃斯田鐵區(qū)冷卻到Ms溫度由於時(shí)間太短碳元素不會(huì)發(fā)生擴(kuò)散，基地直接變態(tài)為麻田散鐵，此組織非常堅(jiān)硬但也相當(dāng)脆，可以回火方式令其變軟，以提高韌性，因此經(jīng)過不同溫度回后，可以獲得不同硬度、強(qiáng)度及韌性的組合。而有所謂的恆...

45鋼、40Cr鋼調(diào)質(zhì)熱處理：調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。    調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使...

麻淬火熱處理的主要目的，在降低淬火時(shí)工件內(nèi)外溫度的巨大差異，并使於較低溫度時(shí)工件內(nèi)外一起產(chǎn)生麻田散體變態(tài)，可避免淬火破裂，并使淬火變形量降至最低而無損任何淬火硬度。其主要操作程序係將鋼材淬入至溫度在Ms點(diǎn)微上之熱浴中，短暫持溫使工件內(nèi)外溫度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散體變態(tài)的熱處理方法。...