長軸氮化熱處理工藝改進(jìn)

恒盛爐業(yè)長軸氮化熱處理工藝改進(jìn)
材質(zhì)：38CrMoAl， 細(xì)長軸（2-3m）。
1.原工藝：氮化要求：a.硬度HV≥850，滲層深度≥0.50mm，
b.脆性級別：1-2級。 C.全長變形量≤0.05mm。
工藝路線如下：
鍛坯—退火—調(diào)質(zhì)—粗車—穩(wěn)定回火—粗車—精車—銑鍵槽—粗磨
—氮化—精磨成活。   熱處理采用二段氮化工藝。
氮化后按GB／T43401—1999標(biāo)準(zhǔn)和GB／451—88標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，其結(jié)果如下：
a維氏硬度，表面：HV945；距表面0.05mm HV910；距表面0.60mm HV348；中心硬度：HV294。
b.脆性級別測定：用維氏負(fù)荷硬度計(jì)HV5000g，脆性級別為2級。
c.檢測軸全長變形量為3-4mm。
分析氮化后產(chǎn)生嚴(yán)重變形的原因，主要是加工工藝流程的工序安排采用傳統(tǒng)方法是不合理的其熱處理工藝也有改進(jìn)的余地。
2.改進(jìn)工藝流程的工序和熱處理工藝：
在工序方面增加了穩(wěn)定回火和加工鍵槽后配制假鍵，并對熱處理氮化工藝作了一定的修改，由原來氮化爐爐冷至150℃出爐，改為爐冷至室溫出爐。
改進(jìn)后的加工工序如下：
鍛坯—退火—調(diào)質(zhì)—粗車—穩(wěn)定回火—精車（Ⅰ）—銑鍵槽—穩(wěn)定回火—精車（Ⅱ）—粗磨—配制假鍵—氮化—精磨成活。
氮化后按GB／T43401—1999標(biāo)準(zhǔn)和GB／451—88標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，其結(jié)果如下：
a.維氏硬度，表面：HV981；距表面0.05mm HV938；距表面0.60mm HV346；中心硬度：HV292。
b.脆性級別為1級。
c.檢測軸全長變形量為0.02-0.03mm。

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