霧霾天氣對(duì)熱處理設(shè)備（工業(yè)爐）節(jié)能環(huán)保的要求

霧霾天氣對(duì)熱處理設(shè)備（工業(yè)爐）節(jié)能環(huán)保的要求： 

1）研究先進(jìn)的工業(yè)爐燃燒器 大量使用燃煤使我國(guó)是世界上CO2排放量較多的國(guó)家之一，陶瓷行業(yè)又是耗能大戶(hù)。燃燒釋放出的SO2跟水形成亞硫酸，NOx形成酸雨和光霧，對(duì)人畜、植物、建筑物都有較大危害。 要以輥道窯為對(duì)象研究適用于窯爐使用的低NOX燃燒器（如脈沖式燃燒器等），既要保證窯內(nèi)溫度均勻，斷面溫差小，又要使燃料完全燃燒，避免局部高溫以減少NOx的生成。 

2）燃?xì)?/SPAN>爐風(fēng)機(jī)降低電耗和噪音的研究：目前國(guó)外先進(jìn)風(fēng)機(jī)噪音在50～70分貝,國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)噪音在80～90分貝,有的甚至超過(guò)100分貝,國(guó)外一條連續(xù)爐風(fēng)機(jī)使用功率為50～70KW，而國(guó)產(chǎn)燃?xì)?/SPAN>爐為90～130KW（以產(chǎn)量相同的建筑衛(wèi)生陶瓷窯爐計(jì)算）。如每條燃?xì)?/SPAN>爐節(jié)電50KW，年節(jié)電40萬(wàn)KW.h，以全國(guó)陶瓷行業(yè)2萬(wàn)條窯爐計(jì)算，每年可節(jié)電40億KW.h左右。并大大改善窯爐燒成車(chē)間的工作環(huán)境，顯著減少風(fēng)機(jī)材料消耗和運(yùn)輸費(fèi)用。 

3）使用新型的耐火材料和涂料對(duì)于陶瓷窯爐，采用耐高溫的陶瓷纖維作內(nèi)襯，可以有效提高陶瓷窯爐的熱效率。為減少陶瓷纖維粉化脫落，利用多功能涂層材料（如遠(yuǎn)紅外線涂料）來(lái)保護(hù)陶瓷纖維，達(dá)到既提高纖維抗粉化能力，又可增加窯爐內(nèi)傳熱效率，節(jié)能降耗。由于陶瓷纖維導(dǎo)熱系數(shù)比較小，增強(qiáng)了窯爐的保溫，減少了熱散失，改善了燒成環(huán)境。 

4）研究新的電氣爐自動(dòng)控制方式和方法：利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行模擬，以新的控制方式和方法來(lái)控制電氣爐同一斷面，同一水平面上的溫差以及突破還原氣氛控制的難點(diǎn)，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)和控制軟件。使溫度、氣氛控制更精確和穩(wěn)定，電氣爐自動(dòng)控制程度更高。 

5）建立工業(yè)爐廢氣凈化研究檢測(cè)中心。 逐步建立工業(yè)爐廢氣排放數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，以指導(dǎo)或提供工業(yè)爐廢氣凈化的研究及改進(jìn)，弄清NOx等有害氣體在陶瓷窯爐內(nèi)產(chǎn)生的機(jī)理及減少生成有害廢氣的辦法，可通過(guò)實(shí)驗(yàn)窯模擬實(shí)驗(yàn)解決。在煙囪加涂層材料以吸收燃燒廢氣中的有害成分，使NOx含量低于70PPM。 

   經(jīng)過(guò)努力，不久的將來(lái)可以全面實(shí)現(xiàn)綠色工業(yè)爐工程，使我國(guó)在現(xiàn)有工業(yè)爐的基礎(chǔ)上，燃料消耗下降10～30%，熱效率提高10～20%，電力消耗下降30～50%。噪音和煙塵有較大程度的下降，并使我國(guó)熱處理設(shè)備減輕對(duì)霧霾天氣的影響達(dá)到世界先進(jìn)水平。 

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