熱處理設(shè)備中熱電偶保護(hù)管的選用

熱處理設(shè)備中熱電偶保護(hù)管的選用

由于熱處理設(shè)備中理想的保護(hù)管是不存在的，但各種材質(zhì)的保護(hù)管有各自的特點(diǎn)。選擇熱電偶保護(hù)管時(shí)，要考慮以下因素：被測(cè)介質(zhì)的溫度、氣氛、流速、腐蝕性如何，管子的粗細(xì)、壁厚、長(zhǎng)短、氣密性、抗熱沖擊、化學(xué)適應(yīng)性、承受壓力、應(yīng)力、響應(yīng)速度、性價(jià)比如何。我們可以根據(jù)實(shí)際情況，選擇合適的保護(hù)管材料。熱電偶保護(hù)管的選取原則是：根據(jù)技術(shù)指標(biāo)結(jié)合實(shí)際情況，來(lái)選擇方案。 
在熱處理設(shè)備實(shí)際工作中，我們可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、廠家說(shuō)明書或選用指南手冊(cè)，快速地選取保護(hù)管材料。在使用這些資料時(shí)必須仔細(xì)注意各種特定的情況。

在測(cè)量高溫燃油爐、燃?xì)?/STRONG>爐、燃煤爐系統(tǒng)，以及測(cè)量各種高溫窯爐、熱處理用的高溫鹽浴爐和各種金屬冶煉爐等的溫度時(shí)，都會(huì)遇到高溫和氧、硫、焦油、氧離子等對(duì)保護(hù)管的強(qiáng)烈浸蝕。除要求其能經(jīng)受高溫物理?yè)p傷，還要其能經(jīng)受化學(xué)損傷。在這種惡劣的環(huán)境中，通常使用雙保護(hù)管。主保護(hù)管使用的是一種以富鋁紅柱石為基礎(chǔ)添入某些添加劑的陶瓷，它具有機(jī)械和耐熱沖擊最好的綜合性能，上限溫度為1650℃。為輔助保護(hù)套管采用碳化硅套管，這種材料能抗火焰的切割作用。它是不滲透氣體的，可作為致密保護(hù)套管使用，還能制成氮化物粘結(jié)型的材料，從而是滲透性大為減小。防止熱電偶腐蝕，避免火焰和氣流直接沖擊以及提高熱電偶的強(qiáng)度 
因此，在這類惡劣條件下測(cè)溫，對(duì)保護(hù)管的要求比較苛刻：在測(cè)溫范圍內(nèi)材料不變形，不變質(zhì)，耐溫度突變的沖擊，耐被測(cè)溫介質(zhì)的浸蝕且材質(zhì)應(yīng)當(dāng)是致密的，不會(huì)產(chǎn)生被測(cè)介質(zhì)的任何滲漏以免損傷熱電極，材料導(dǎo)熱性能要好且易于加工制造。