礦熱爐的技術改進

礦熱爐的技術改進

在電爐當中，除煉鋼電弧爐、電阻爐之外，還一種爐型即礦熱爐。這種爐子從電氣角度來看都有著許多相似之處。例如：都是采用大電流、低電壓，交流電將含各種有色金屬的礦物原料通過電弧加熱還原為有色金屬。這里相對電弧煉鋼爐而言，電弧較為穩(wěn)定，對電網(wǎng)沖擊較小，電極升降系統(tǒng)速度較慢(僅為電弧爐的1／4左右)等等。但是這種爐型也較為普遍地都要求過程控制，例如對爐膛溫度、壓力、還有加料動作，及其它一些輔助動作的自動化操作，以減輕爐前操作工勞動強度，消弱爐前配電工由于經(jīng)驗不足或情緒不穩(wěn)定等因素所造成的產(chǎn)品質量、產(chǎn)量、指標的不穩(wěn)定。
    眾所周知，礦熱爐是真正的電老虎，每噸產(chǎn)成品電耗均在幾千度甚至上萬度電，使產(chǎn)品成本居高不下，亦使供電緊張，但就系統(tǒng)電氣控制角度而言，節(jié)電很有潛力可挖，例如對三相電弧功率的平衡控制，精確的達到所需工藝參數(shù)(如溫度、壓力)，減少熱損耗，提高系統(tǒng)控制靈敏度，減少對電網(wǎng)沖擊，以工藝參數(shù)為控制對象，向爐內(nèi)輸入最大電功率，提高主回路電氣設備利用率，減少損耗等。
    恒盛爐業(yè)礦熱爐新型專用控制系統(tǒng)充分考慮工業(yè)現(xiàn)場各種惡劣因素，如灰塵大、電磁場強、溫度高等，本系統(tǒng)提供了多項優(yōu)異的控制功能，有著非常好的配置，給用戶二次開發(fā)和功能擴展提供了強有力的手段。
   由于礦熱爐種類很多，下面以鋅粉電爐為例，介紹該產(chǎn)品功能。
    1．電極升降控制功能。該部分功能取代傳統(tǒng)的手動操作，采用自適應控制，根據(jù)爐內(nèi)狀況的改變，不斷修正控制參數(shù)。使輸入爐內(nèi)的功率以工藝要求為準，始終在一最佳值。以阻抗控制為內(nèi)環(huán)，保證弧長一定，以功率控制為外環(huán)，以期達到三相功率平衡控制，以提高功率因數(shù)。該部分主要采用無觸點固態(tài)電子開關控制堅固耐用的冶金用電機，電機實現(xiàn)自動正反轉，制動采用電磁抱閘直流制動。最大電機功率為20KW。
    2．給料自動控制功能。
    該功能能夠按工藝要求，能夠定時(時間亦可在線修改)，定量的向爐內(nèi)自動加入物料，以保證連續(xù)不斷的自動冶煉。這一功能消除丁人為情緒影響，使加料均勻，保證爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定。
    該部分亦為無觸點固態(tài)電子開關控制的冶金用交流異步電動機，電機最大功率為20KW。
  3．其它電機的控制。
  本系統(tǒng)還可提供2個電機的控制電路。以適應不同礦熱爐的需要。例如鋅粉爐的捅爐喉電機自動控制可實現(xiàn)自動正反轉，電機最大20KW。
  4.溫度檢測及控制功能。
    能實現(xiàn)對礦熱爐頂溫度(點數(shù)不限)的檢測及顯示，能以此溫度為控制對象，來調(diào)整向爐內(nèi)輸入功率，即以溫度為一個大的外閉環(huán)控制。同時亦有對爐底溫度檢測(點數(shù)不限)及報警功能。防止爐底打穿，發(fā)生安全事故。另外還有對其溫度點的檢測及報警功能。例如對鋅粉爐中冷凝器進出口溫度檢測，報警均用聲光報警。
  5．壓力檢測及控制功能。
    能對需要檢測的壓力點(絕對壓力或差壓)進行實時檢測，如果壓力高于某一值或低于某一值都會自動調(diào)整使其保證在給定值，并可保警。
  6．自動、手動切換。
  本系統(tǒng)為保證充分的可靠性，有情況下手動均可干涉自動控制。

  7．顯示功能

  本系統(tǒng)配有一套高分辨率彩顯，各項檢測工藝參數(shù)均在顯示器屏幕上可顯著示出來，并可觀察每一個參數(shù)的詳細資料(如名稱、線號、端子號，單位)及歷史曲線，使操作工一目了然，當檢測到系統(tǒng)某一部分越限或故障時，均能醒目的顯示報警。顯示器的采用大大增加了人機界面的友善程度。
  8．在線修改功能。
  所給工藝參數(shù)均能實時在線修改，如給定電弧電流，給定溫度，給定壓力，給定定時時間等均可在線修改。
  9.打印功能。
    可分定時自動打印和即時打印，若需保留一段時間的冶煉情況，即可用打印機打印出所檢測到的所有工藝參數(shù)，即爐子運行情況。
  10．聯(lián)網(wǎng)功能。
    本系統(tǒng)有與化驗室、車間級或廠級計算機聯(lián)網(wǎng)的功能，以提高管理自動化。

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