熱處理淬火油池冷卻系統(tǒng)的重要性

熱處理淬火油池冷卻系統(tǒng)的重要性，以以下事故為例：

 　1993年2月17日16時許，寶雞市某廠熱處理分廠的工人正在淬火池中為產(chǎn)品淬火。由于油池容積小，淬火時間過長，油溫逐漸升高，也沒有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，接近了燃點。當(dāng)作業(yè)人員繼續(xù)把灼熱的產(chǎn)品從加熱爐中吊出，浸入滾燙的淬火油中時，突然燃起熊熊大火?；鹧嫜刂绯龀赝饬鞯降孛娴拇慊鹩脱杆傧蜍囬g蔓延，灼熱的火舌翻卷直上，直撲頭頂?shù)奶燔囁緳C駕駛樓和房頂。剎那間，駕駛室陷入一片火海之中。天車司機由于吊著產(chǎn)品，無法移動天車，情急之中從數(shù)米高的天車平臺一躍而下，腰部、腳部多處嚴(yán)重骨折，面部燒傷。現(xiàn)場人員急忙將天車司機送往醫(yī)院搶救，并采取措施滅火。這起火災(zāi)事故，共燒毀天車操作臺1座，簡易平房2間，加上燒傷人員的住院費，共計造成經(jīng)濟損失數(shù)萬元。
  造成這起事故的主要原因：一是淬火油池的油溫控制不當(dāng)，當(dāng)油溫接近燃點時，應(yīng)該停止作業(yè)或者采取降溫措施。二是熱處理工序為企業(yè)重點防火部位，在淬火油池火焰初起之時，作業(yè)人員應(yīng)采取積極的措施滅火。從事故發(fā)生的原因和過程看，在控制油溫和積極滅火上存在著很大的問題，因此，指揮作業(yè)的班組長對此應(yīng)負(fù)主要責(zé)任，工廠和車間安全管理不善，也應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。

  以上事故可以看出，淬火油池?zé)o任何油溫報警措施、油池冷卻系統(tǒng)，在熱處理工人責(zé)任心和專業(yè)性有問題時，當(dāng)然也考慮到現(xiàn)在很多都是計件工資，工人為趕進(jìn)度違規(guī)操作。提醒熱處理車間，如果淬火油池配置了超溫報警系統(tǒng)，對安全生產(chǎn)、產(chǎn)品的工藝控制都有很大的好處。

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