鹽浴坩堝電爐操作技術
本技術適用于坩堝式電爐。電極鹽浴爐用于回火時，可參考《鹽浴爐操作技術說明》。
1 開爐前準備
（1） 操作者穿戴好防護用品。
（2） 檢查電源、溫度儀表、安全防護設備（ 如通風、消防） 及熱處理輔助設備（ 如吊車、
壓床） 等是否完好（ 包括檢查電氣安全接地），并按分工責任制排除故障。
2 烘爐! 新筑爐襯的鹽浴爐應遵守烘爐規(guī)程，一般以小于50℃/h的速度升溫。從低溫到高溫分階段保溫烘爐。
3 開爐
（1） 加入配制好的鹽，低溫硝鹽（450℃以下工作） 和高溫硝鹽配方不得混用（ 參照浴爐用鹽的配制與脫氧工藝技術） 。
（2） 接通電爐電源，待鹽熔化后插入熱電偶，接通調節(jié)儀表電源，把控制點（ 溫度） 調整到工藝要求溫度（ 按測溫結果修正） 。接通風機電源，讓電爐連續(xù)升溫達到工作溫度。
（3） 定期測量爐膛內的實際溫度和爐溫分布（ 參照 熱處理爐溫度測量） 。
（4） 硝鹽浴的最高溫度不得超過560℃ 。
（5） 鹽浴最高溫度應低于該種油的閃點20-30℃。
4 工作
（1） 液面應保持適當高度，防止工件裝入后溢出。
（2） 裝爐、出爐要緩慢，防止濺出。
（3） 裝入浴爐的工件和工夾具，必須事先烘干，以防止熔鹽或油濺出。
（4） 嚴禁將木炭、油及其他有機物帶入硝鹽浴，以防止劇烈燃燒和爆炸事故發(fā)生。
（5） 應保持爐面、工作地的整潔和道路暢通，爐面上可用濕布擦洗，但不得用水沖洗。
（6） 定期清除坩堝底的沉淀物和清除液面的臟物。
5 停爐
（1） 切斷電源，取出熱電偶（ 鹽浴及短期停爐鹽浴可不取出） 。
（2） 定期將坩堝吊出，檢查其是否有滲漏現(xiàn)象，檢查爐面上硝鹽殘物是否有順著坩堝
外壁流到加熱元件上的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施排除。
以上就是關于鹽浴坩堝電爐操作技術的具體說明，如果還有疑問，歡迎您來電咨詢，我們?yōu)槟掷m(xù)更新更多相關說明，您可以關注我們網(wǎng)站了解更多資訊。
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